轴承状态监测方法

在轴承的实际运用中，其中大部分的使用寿命要比机器自己长，这与建立一套行之有效的运行监控策略息息相关，如下：

1.振动分析

振动检测与分析是一种最常见的检测手段，也是进行预测维修的一种手段。机器会产生振动讯号，而轴承自身各零件间的动作与交互也会产生震动讯号。如果没有由于工作状态的变化而导致的这些信号的变化，那么它就说明了电脑有问题。

一般情况下，移动元件（如timken轴承）的失效会引起信号的改变，而这种改变可以通过加速度计、振速传感器等仪器来探测。这些故障讯号可以由几何上的瑕疵，表面粗糙，不适当的润滑或污染所造成。振动监控是一种可以被认可和可信的状态监控方式，可以使用ISO10816这样的标准来进行振动评价。如果正确地执行，这将是一种十分有效的探测轴承失效的方式，但是这种方式的安装费用比较高，而且还要求在机床上安装传感器。

对于低转速的机械或者噪音很大的场合，这种方法也不适合，因为在这种情况下，有问题的信号很微弱，很难被发现。这在涡轮，引擎，传动装置等领域都是这样。其它的方式也许更适合于这种情形。

2.化学分析

轴承一般依赖于油和油脂，以保证其正常运转。接触到热会使润滑油退化，并生成一种化学品。常规的磨损也能引起碎片的生成。通过对润滑油和润滑油进行检测，可以判断润滑油中有没有残留，如果是磨损或者轴承自身造成的，那么就可以发现更多的问题，并且可以用来监控状态。用化学方法测定油品的劣化程度，是一种简便、有效的检验手段，但仅适用于具有润滑轴承的大型机械。

3.温度分析

美国电气与电子工程师学会的 IEEE 841指出，在额定负荷下，轴承的稳定温度不能高于45℃。很多因素都会对温升产生影响，其中包括轴承和润滑剂的老化，运转速度，或者电机自身的温度。对不正常的温度上升进行监控，可以向工程人员发出关于轴承内部问题的警告，以便进行研究。这是一种传统的、高效的方法，可以对某些具体的参量进行定量的测定，但是这就要求在仪器上安装一个内置的温度传感器。

4.定子电流监控

在电机中，电流监控是最常见的一种检测方法。电机中轴承失效将引起磁通密度的改变，进而引起定子电流的波动。通过对这些差异的检测，可以判断出轴承的失效。在机械运行中，利用已有的系统，可以测定所要求的参数，这就意味着一般无需附加的传感器，实现起来也比较便宜。在一些环境中，这可能是由控制室远程控制完成。