电动机轴承常见损坏原因分析

1.润滑不足和污染

轴承在高速运转时，若得不到适当的润滑，就会造成金属间的摩擦，产生热量，并可能污染润滑油。第一步要做的就是检查重新润滑液的种类，容量和间隔。若有沾染，则应检查密封。在一些场合，使用粘性较大的润滑油是必要的。

2.振动

电动机铁姆肯轴承在运输和贮存过程中，都有可能由于震动而损坏。振动会在timken轴承滚道上形成所谓的“伪布氏压痕”。为了避免此现象，在运送时，先将一片扁钢板弯成“U”型，再对未主动端部进行预压，再用皮带将传动端部进行径向锁紧，以避免此现象发生。

3.安装和设置不当

这将引起多重损害。通常的错误有：用铁锤把转轴固定在负荷上（这样会产生布氏压痕），不对准，不平衡，施加过度的传送带拉力，和引起超载的错误安装。为了避免出现上述问题，一定要按照标准的安装步骤进行，并且采用高质量的工具测定对齐，张拉力等等。

4.负载不足

轴承需要载荷才能正常工作。负载不足可能与负载过大一样具有破坏性。负载不足造成的损坏表现为滚动体和滚道上的污迹。这对于圆柱滚子轴承尤其重要，因为它们是为更大的载荷而设计的。

其次需要注意，这些损害类型并非互相排斥，而是可以相互影响。例如，不适当的载荷可以加速电蚀的产生（通过在出现放电之前允许轴电压增大）。电腐蚀还会造成润滑油的污染，这是由于电弧能使润滑脂发生化学分解，并向润滑油中释放出极小的金属粒子。