陶瓷轴承在食品行业中的应用

在食品及饮品的包装业，人们对优质产品的要求，离不开洁净、高效的处理加工。常规轴承材料难以达到上述要求，而陶瓷轴承不但具有更高的品质，而且符合食品及饮品行业对健康的要求。

 食物的包装环境对食品的卫生要求很高，这样才能保证食品既能吃又能保证品质。常规钢质轴承易受腐蚀、磨损及微粒等因素的影响，对环境造成污染。在食品加工过程中，没有预先安排的灌装、包装或堆垛设备的停机，会对生产过程造成一系列的不利后果，从而严重制约了生产效率。这种情况的出现，不但影响了企业的正常生产，而且还会降低企业的产品质量，加大了企业的成本。为了维护良好的环境，清洗工作可能在不经意间损害了密封，加速了轴承的腐蚀，损害了轴承的整体性能和寿命。另外，为了减少磨损和磨擦，过多地重润滑往往会在不经意间对产品及包装材料造成污染。如滚动轴承因保养不善或不适当清洗而造成的失败，将会引发多米诺骨牌效应，延误时间，降低生产率，降低食品安全标准。

由于陶瓷轴承具有无反应性和无孔性，使其成为一种可靠的解决方法。他们不会发生化学变化，因此可以避免被污染的危险，并且可以保持包装产品的完整性。

 1.重要的特征

陶瓷轴承的抗腐蚀性能非常好，这是一项非常关键的性能，无论是在清洗还是清洗过程中都是如此。这种性能保证了轴承在更长的操作周期中的结构完整性，因此可以帮助延长设备的寿命和将停工时间减到最低。

 食物的包装经常需要接触到很高的温度。在这种情况下，陶瓷轴承具有很高的热稳定性。这样的特点可以避免产品的尺寸变形，保证产品在温度变化时的稳定性，从而保证产品的精确性。

 另外，陶瓷轴承可以在低转速下运转而不需要润滑，因此可以减小摩擦，减小工作时的发热。这样做可以节省能量和改善包装生产线的效率，在高产量的环境下是一种优势。

 2.应对设计工程挑战

在食品包装生产线上，轴承将面临诸多挑战，如高温、高湿度、高化学物质等。在这样的环境中，使用的轴承必须满足多种非传统标准。污染的出现使环境恶化，并以多种形式呈现。在受管制的食品及饮品制造行业，若引入污染，将会严重影响企业的生产效率。另外，周期性的清洗周期所带来的高湿度也会使零件中的润滑油被替换掉。轴承必须能经受得住由洗涤剂和消毒剂引起的化学侵蚀，从而加快零件的磨损。如440不锈钢球轴承具有很强的腐蚀性，或负荷很大的316不锈钢轴承，或者使用使用氧化锆或氮化硅的全陶瓷轴承，这种轴承同样适合在高温环境下工作。

 在健康、高效的食品包装中，陶瓷轴承已成为一股革命性的力量。其耐腐蚀、耐高温、抗摩擦等特性使得其在改善包装生产线性能的同时起到了至关重要的作用。但是要想完全整合，就必须要在精密加工、承载能力以及经济效率等方面取得突破。由于陶瓷轴承所具有的特殊性能，再加上克服这些设计上的困难，相信食物包装行业将会进入一个全新的高效率、高可靠性以及高品质的时代。